●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较:●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。钢筋弯曲
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产品特点1全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用2采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,棱形,多边形等,3从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋4生产效率高、相当二十到三十人工。5设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工6节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失7占地面积小。节省校直工作区及切割工作区,
五机头弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备,由于技术高超严谨,科技含量较高,所以使用时故障发生的几率很低,有着率,低消耗,噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成,操作简单,方便移动。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用,加快了工程的进度。
产品特点: 1.河南建贸的数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障。 2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。 3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。 4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。
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数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
双向弯曲间距*小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲中心头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。如果设备采用的是移动式设计,在使用的时候不要忘记将设备固定好。 数控钢筋弯曲中心的设计和生产极大程度的方便了相关领域的使用,尤其在钢筋的弯曲工艺上有了得力的助手。对于使用者来讲,质量的设备离不开到位的设备购买。